ใช่. เรามีการฝึกอบรมออนไลน์ฟรี หากมีปัญหาใหญ่กับเครื่องของคุณในช่วงเวลารับประกัน เราสามารถซ่อมแซมได้

ใช่ เราเป็นโรงงานมาตั้งแต่ปี 2551 นอกจากนี้เรายังมีคลังสินค้าและแผนกในต่างประเทศมากกว่า 10 ประเทศ

ฝ่ายขายของเราออนไลน์ได้ตลอด 24 ชั่วโมง นอกจากนี้เรายังสามารถจัดหาบริการติดตั้งในต่างประเทศ

แน่นอนเรายอมรับ OEM และ โอเอ็มเอ็ม

ขั้นต่ำ ของเราคือเครื่อง 1 ชุด เราสามารถส่งเครื่องไปยังท่าเรือประเทศของคุณได้โดยตรง โปรดแจ้งชื่อพอร์ตของคุณให้เราทราบ จะมีค่าขนส่งและราคาเครื่องที่ดีที่สุดส่งถึงคุณ

มีวีดีโอแนะนำการใช้งานเครื่องและคู่มือภาษาอังกฤษที่ส่งไปพร้อมกับเครื่อง หากคุณยังคงมีคำถามใด ๆ เราจะจัดเตรียมคู่มือมืออาชีพฟรีให้กับคุณจนกว่าคุณจะสามารถใช้เครื่องจักรได้ดี

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ได้รับการยอมรับจากสังคมอย่างกว้างขวางและนำไปใช้ในหลายอุตสาหกรรม ซึ่งได้รับการตอบรับจากลูกค้า ช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ แต่ในขณะเดียวกัน เราไม่ค่อยมีความรู้เกี่ยวกับการทำงานของส่วนประกอบของเครื่องจักรมากนัก ดังนั้นวันนี้เราจะมาพูดถึงปัจจัยที่ส่งผลต่อการทำงานของเซอร์โวมอเตอร์ของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ 1500W.JPG 1. ปัจจัยทางกล ปัญหาทางกลเป็นเรื่องปกติ ส่วนใหญ่ในการออกแบบ การส่งผ่าน การติดตั้ง วัสดุ การสึกหรอทางกล และด้านอื่น ๆ 2. เสียงสะท้อนทางกล อิทธิพลที่ใหญ่ที่สุดของการสั่นพ้องทางกลต่อระบบเซอร์โวก็คือ ไม่สามารถปรับปรุงการตอบสนองของเซอร์โวมอเตอร์ต่อไปได้ เพื่อให้อุปกรณ์ทั้งหมดอยู่ในสถานะตอบสนองที่ค่อนข้างต่ำ 3. การสั่นสะเทือนทางกล สาระสำคัญของการสั่นสะเทือนทางกลยังเป็นความถี่ธรรมชาติของเครื่องจักร ซึ่งมักเกิดขึ้นในโครงสร้างคานแขวนคงที่ปลายด้านเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนการเร่งความเร็วและการชะลอตัว 4. ความเค้นภายในทางกล แรงภายนอก และปัจจัยอื่นๆ เนื่องจากวัสดุทางกลและการติดตั้งที่แตกต่างกัน ความเค้นภายในทางกลและแรงเสียดทานสถิตของเพลาส่งแต่ละอันบนอุปกรณ์อาจแตกต่างกัน 5. ปัจจัยระบบควบคุมเชิงตัวเลข ในบางกรณี ผลของการสอบเทียบเซอร์โวไม่ชัดเจน และอาจจำเป็นต้องเข้าไปแทรกแซงในการปรับระบบควบคุม สิ่งเหล่านี้คือปัจจัยที่ส่งผลต่อการทำงานของเซอร์โวมอเตอร์ของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

การเปลี่ยนน้ำหมุนเวียนและการทำความสะอาดถังเก็บน้ำ: ก่อนที่เครื่องจะทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อเลเซอร์เต็มไปด้วยน้ำหมุนเวียน คุณภาพน้ำและอุณหภูมิของน้ำที่หมุนเวียนส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของหลอดเลเซอร์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำหมุนเวียนและทำความสะอาดถังเก็บน้ำเป็นประจำ วิธีนี้ทำได้ดีที่สุดสัปดาห์ละครั้ง 2. การทำความสะอาดพัดลม: การใช้พัดลมในเครื่องเป็นเวลานานจะสะสมฝุ่นผงจำนวนมากในพัดลม ทำให้พัดลมมีเสียงดังมาก และไม่เอื้อต่อไอเสียและกำจัดกลิ่น เมื่อการดูดพัดลมไม่เพียงพอและควันไม่ราบรื่นต้องทำความสะอาดพัดลม 3.การทำความสะอาดเลนส์ : จะมีตัวสะท้อนแสงและเลนส์โฟกัสอยู่บ้างที่ตัวเครื่อง แสงเลเซอร์จะปล่อยออกมาจากหัวเลเซอร์หลังจากที่เลนส์เหล่านี้สะท้อนและโฟกัส เลนส์มีคราบฝุ่นหรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ได้ง่าย ซึ่งอาจทำให้เลนส์สูญเสียหรือเสียหายจากเลเซอร์ได้ ดังนั้นควรทำความสะอาดเลนส์ทุกวัน ในเวลาเดียวกันของการทำความสะอาด: 1. ควรเช็ดเลนส์เบา ๆ และไม่ควรทำลายการเคลือบพื้นผิว 2. ควรจัดการขั้นตอนการเช็ดเบา ๆ เพื่อป้องกันการล้ม 3. เมื่อติดตั้งเลนส์โฟกัส ต้องแน่ใจว่าได้วางพื้นผิวเว้าลง 4. การทำความสะอาดรางนำ: รางนำและเพลาเชิงเส้นเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์ และหน้าที่ของพวกมันคือมีบทบาทนำทางและสนับสนุน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลสูงของเครื่องจักร รางนำและเส้นตรงจำเป็นต้องมีความแม่นยำในการนำสูงและมีเสถียรภาพในการเคลื่อนไหวที่ดี ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ เนื่องจากฝุ่นและควันที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูป ควันและฝุ่นเหล่านี้จะถูกสะสมบนพื้นผิวของรางนำทางและเพลาเชิงเส้นเป็นเวลานาน ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำในการประมวลผล ของอุปกรณ์และจะเกิดจุดการกัดกร่อนบนพื้นผิวของแกนเชิงเส้นของรางนำซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง ดังนั้นรางนำเครื่องจักรจึงได้รับการทำความสะอาดทุกๆ ครึ่งเดือน ปิดเครื่องก่อนทำความสะอาด 5. การขันสกรูและข้อต่อ: หลังจากที่ระบบการเคลื่อนที่ทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง สกรูและข้อต่อที่จุดเชื่อมต่อการเคลื่อนที่จะคลายออก ซึ่งจะส่งผลต่อความเสถียรของการเคลื่อนที่ทางกล ดังนั้นควรสังเกตส่วนประกอบของระบบส่งกำลังระหว่างการทำงานของเครื่อง ไม่มีเสียงผิดปกติหรือปรากฏการณ์ผิดปกติ และปัญหาควรได้รับการยืนยันและบำรุงรักษาทันเวลา ขณะเดียวกันเครื่องควรใช้เครื่องมือขันสกรูให้แน่นทีละตัวหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง การกระชับครั้งแรกควรเกิดขึ้นประมาณหนึ่งเดือนหลังจากใช้อุปกรณ์ 6. การตรวจสอบเส้นทางแสง: ระบบเส้นทางแสงของเครื่องเสร็จสมบูรณ์โดยการสะท้อนของกระจกและการโฟกัสของกระจกโฟกัส ไม่มีปัญหาออฟเซ็ตของกระจกโฟกัสในเส้นทางแสง แต่กระจกทั้งสามชิ้นได้รับการแก้ไขโดยชิ้นส่วนทางกลและออฟเซ็ต มีความเป็นไปได้สูงที่แม้ว่าจะไม่มีการเบี่ยงเบนภายใต้สถานการณ์ปกติ แต่ขอแนะนำให้ผู้ใช้ต้อง ตรวจสอบว่าเส้นทางแสงเป็นปกติก่อนทำงานแต่ละครั้งหรือไม่ และปัญหาควรได้รับการยืนยันและบำรุงรักษาทันเวลา ขณะเดียวกันเครื่องควรใช้เครื่องมือขันสกรูให้แน่นทีละตัวหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง การกระชับครั้งแรกควรเกิดขึ้นประมาณหนึ่งเดือนหลังจากใช้อุปกรณ์ 6. การตรวจสอบเส้นทางแสง: ระบบเส้นทางแสงของเครื่องเสร็จสมบูรณ์โดยการสะท้อนของกระจกและการโฟกัสของกระจกโฟกัส ไม่มีปัญหาออฟเซ็ตของกระจกโฟกัสในเส้นทางแสง แต่กระจกทั้งสามชิ้นได้รับการแก้ไขโดยชิ้นส่วนทางกลและออฟเซ็ต มีความเป็นไปได้สูงที่แม้ว่าจะไม่มีการเบี่ยงเบนภายใต้สถานการณ์ปกติ แต่ขอแนะนำให้ผู้ใช้ต้อง ตรวจสอบว่าเส้นทางแสงเป็นปกติก่อนทำงานแต่ละครั้งหรือไม่ และปัญหาควรได้รับการยืนยันและบำรุงรักษาทันเวลา ขณะเดียวกันเครื่องควรใช้เครื่องมือขันสกรูให้แน่นทีละตัวหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง การกระชับครั้งแรกควรเกิดขึ้นประมาณหนึ่งเดือนหลังจากใช้อุปกรณ์ 6. การตรวจสอบเส้นทางแสง: ระบบเส้นทางแสงของเครื่องเสร็จสมบูรณ์โดยการสะท้อนของกระจกและการโฟกัสของกระจกโฟกัส ไม่มีปัญหาออฟเซ็ตของกระจกโฟกัสในเส้นทางแสง แต่กระจกทั้งสามชิ้นได้รับการแก้ไขโดยชิ้นส่วนทางกลและออฟเซ็ต มีความเป็นไปได้สูงที่แม้ว่าจะไม่มีการเบี่ยงเบนภายใต้สถานการณ์ปกติ แต่ขอแนะนำให้ผู้ใช้ต้อง ตรวจสอบว่าเส้นทางแสงเป็นปกติก่อนทำงานแต่ละครั้งหรือไม่ การกระชับครั้งแรกควรเกิดขึ้นประมาณหนึ่งเดือนหลังจากใช้อุปกรณ์ 6. การตรวจสอบเส้นทางแสง: ระบบเส้นทางแสงของเครื่องเสร็จสมบูรณ์โดยการสะท้อนของกระจกและการโฟกัสของกระจกโฟกัส ไม่มีปัญหาออฟเซ็ตของกระจกโฟกัสในเส้นทางแสง แต่กระจกทั้งสามชิ้นได้รับการแก้ไขโดยชิ้นส่วนทางกลและออฟเซ็ต มีความเป็นไปได้สูงที่แม้ว่าจะไม่มีการเบี่ยงเบนภายใต้สถานการณ์ปกติ แต่ขอแนะนำให้ผู้ใช้ต้อง ตรวจสอบว่าเส้นทางแสงเป็นปกติก่อนทำงานแต่ละครั้งหรือไม่ การกระชับครั้งแรกควรเกิดขึ้นประมาณหนึ่งเดือนหลังจากใช้อุปกรณ์ 6. การตรวจสอบเส้นทางแสง: ระบบเส้นทางแสงของเครื่องเสร็จสมบูรณ์โดยการสะท้อนของกระจกและการโฟกัสของกระจกโฟกัส ไม่มีปัญหาออฟเซ็ตของกระจกโฟกัสในเส้นทางแสง แต่กระจกทั้งสามชิ้นได้รับการแก้ไขโดยชิ้นส่วนทางกลและออฟเซ็ต มีความเป็นไปได้สูงที่แม้ว่าจะไม่มีการเบี่ยงเบนภายใต้สถานการณ์ปกติ แต่ขอแนะนำให้ผู้ใช้ต้อง ตรวจสอบว่าเส้นทางแสงเป็นปกติก่อนทำงานแต่ละครั้งหรือไม่