ผู้ผลิตโลหะแผ่นแห่งหนึ่งในสหรัฐฯ ใช้เลเซอร์ g-ตัด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน

เครื่องตัดพลาสม่าตัดอย่างไม่มีประสิทธิภาพและสร้างตะกรันโลหะ

เมื่อแปรรูปแผ่นสแตนเลสขนาด 1-6 มม. โดยใช้เครื่องตัดพลาสม่าที่ล้าสมัย บริษัทได้เผชิญกับความท้าทายบางประการที่ยากจะเอาชนะ

ประการแรกมาจากปัญหาประสิทธิภาพต่ำซึ่งทำให้เวลาในการจัดส่งเพิ่มขึ้น เครื่องตัดพลาสม่าทำงานที่ความเร็วต่ำมากที่ 2.5 ม./นาที ซึ่งจำกัดปริมาณการผลิต นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานต้องปิดเครื่องทุกๆ 2 ชั่วโมงเพื่อเปลี่ยนหัวฉีดและวัสดุสิ้นเปลืองอื่นๆ ซึ่งทำให้ชั่วโมงการทำงานและปริมาณการผลิตลดลงเช่นกัน

ความท้าทายอีกประการหนึ่งคือแผ่นสแตนเลสที่ดำเนินการโดยเครื่องตัดพลาสม่ามีตะกรันโลหะเกาะติดจำนวนมากซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เช่น เครื่องชงกาแฟสำหรับอุตสาหกรรมอุปกรณ์อาหาร บริษัทต้องจ้างคนงานเพิ่มเพื่อบดโลหะแปรรูปและขจัดตะกรัน เป็นผลให้ปัญหาตะกรันนี้ทำให้ต้นทุนแรงงานเพิ่มขึ้นอย่างมาก

นำเครื่องตัดเลเซอร์สแกน G-ตัด เข้ามาเพื่อตัดได้เร็วและดีขึ้น

เพื่อย้อนกลับประสิทธิภาพที่ไม่เพียงพอ บริษัทจำเป็นต้องเปลี่ยนวิธีการตัดที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อเพิ่มผลผลิตและคุณภาพ ผู้ผลิตสังเกตเห็นแบรนด์ โบดอร์ และเทคโนโลยีการตัดด้วยการสแกนด้วยเลเซอร์เมื่อทำการวิจัยเครื่องตัดด้วยเลเซอร์

ผู้จัดการฝ่ายขายมืออาชีพและตอบสนองรวดเร็วจาก โบดอร์ ติดต่อบริษัท เข้าใจวัสดุและความต้องการในการประมวลผล และแนะนำซีรีส์ A พร้อมเทคโนโลยีการตัดด้วยการสแกน เทคโนโลยีล้ำสมัยนี้ได้รับการพัฒนาอย่างเป็นอิสระโดย G-ตัด โดยอาศัยการบูรณาการของแหล่งกำเนิดเลเซอร์ G-ตัด พลัง, หัวเลเซอร์ G-ตัดอัจฉริยะ และระบบควบคุม G-ตัด นักคิด ด้วยการตั้งโปรแกรมอัลกอริธึมเส้นทางการตัดใหม่ การตัดด้วยการสแกนด้วยเลเซอร์จึงสามารถบรรลุความเร็วที่เร็วขึ้นมาก ความหนาของวัสดุที่หนาขึ้นมาก และไม่มีการสะท้อนของลำแสงเมื่อเปรียบเทียบกับเลเซอร์ทั่วไป

ผู้ผลิตแผ่นโลหะรายนี้ค่อนข้างพอใจกับผู้จัดการฝ่ายขายของ G-ตัด ในขณะที่เขาทุ่มเทตัวเอง โดยคำนึงถึงโซลูชันการตัดที่ดีที่สุดสำหรับบริษัทนี้อย่างแท้จริง แทนที่จะขายเครื่องตัดเลเซอร์เพียงอย่างเดียว ดังนั้น บริษัทจึงทำตามคำแนะนำของเขาโดยไม่ลังเลและซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ g-ตัด ขนาด 3kW

เทคโนโลยีการตัดการสแกนด้วยโซลูชันเลเซอร์ g-ตัด เพิ่มความเร็ว 20 เท่าและลดต้นทุนค่าแรงลง 70%

เมื่อเปลี่ยนมาใช้เครื่องตัดเลเซอร์สแกน g-ตัด 3kw บริษัทจะได้รับประโยชน์มากมาย ขณะนี้สามารถตัดเหล็กสเตนเลสขนาด 1 มม. ด้วยความเร็วที่ยอดเยี่ยม 50 ม./นาที ซึ่งเหนือกว่าเครื่องตัดพลาสม่าถึง 20 เท่า และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

บริษัทค่อนข้างพอใจกับคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าเช่นกัน แผ่นสแตนเลสที่ตัดด้วยเครื่องสแกนแบบ g-ตัด มีความเรียบเนียนและไม่เกิดตะกรัน ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นมีขอบที่สะอาด รอยตัดที่เล็กลง และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องบดผลิตภัณฑ์แปรรูปเป็นครั้งที่สองอีกต่อไป และช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมากถึง 70%

เมื่อเห็นการปรับปรุงที่ยอดเยี่ยมดังกล่าว ผู้ผลิตโลหะของสหรัฐอเมริกาจึงกำลังพิจารณาลงทุนในเครื่องตัดท่อเลเซอร์ g-ตัด เพื่อเพิ่มสายผลิตภัณฑ์และขยายธุรกิจไปยังฐานลูกค้าที่หลากหลายมากขึ้น